厚吸塑器(qi)械進入市場 近(jin)幾(ji)年,我國(guo)厚吸(xi)塑機械行(hang)業已(yi)經發展到與國際同行(hang)比(bi)肩的地位,但是(shi)市場就是市場(chang),我國厚吸(xi)塑機(ji)械(xie)連大(da)目(mu)标都(dou)還未實(shi)現,并且和國外同(tong)行的(de)價格差别還在增大。 目前,我國(guo)厚吸(xi)塑機(ji)械技(ji)術在(zai)環保(bao)節能、可持續(xu)發(fa)展的研究上(shang),與發達(da)國家處于同一(yi)起(qi)跑線,差(cha)距不(bu)明顯,國(guo)内(nei)企(qi)業可以(yi)從該領域(yu)着手,以此爲契(qi)機,開拓市場,憑(ping)借高技術含量(liang)的産品改變我(wo)國厚吸塑(su)機械産業(ye)大而不強的局面(mian),增(zeng)強在(zai)國際(ji)市場的競(jing)争力(li)。 厚吸塑(su)機(ji)械行(hang)業(ye)是早就(jiu)被市場(chang)要求應當成爲服務型(xing)制造而不能是(shi)生産型(xing)制造的(de)行業之一。正是(shi)由于這(zhe)個特點。而那(na)些前方行(hang)業對不(bu)同種類(lei)厚吸塑的(de)性能(neng)、特點(dian)和能(neng)解決(jue)什麽(me)具(ju)體問題(ti)又絕(jue)沒有(you)我行(hang)業了解得(de)清楚(chu),厚吸(xi)塑機械行(hang)業既然要(yao)爲上述那(na)麽多行業(ye)提供裝備(bei)。那麽就(jiu)需要我爲他(ta)提供完整的(de)解(jie)決方案,去(qu)解決(jue)他現(xian)實(shi)需要和潛在需要。
厚片(pian)吸塑(su)在客(ke)車上(shang)的應(ying)用 厚片(pian)吸(xi)塑成型(xing)按(an)工藝(yi)可分爲闆材吸(xi)塑和(he)軟(ruan)質表皮(pi)吸塑兩種。厚片(pian)吸塑用的材料主要(yao)是-丁(ding)二烯(xi)-(abs)闆材,有(you)小(xiao)部分(fen)零件(jian)用(yong)有機玻(bo)璃(li)(pmma)闆材(cai)。客車的駕駛室(shi)左右兩(liang)側的(de)内闆(pan)、頂部(bu)内闆(pan)、後(hou)部内闆(pan)以及一些(xie)電器箱蓋闆及其他(ta)蓋闆用(yong)的(de)都是abs闆材成型(xing)。現在還有(you)一種趨勢(shi)就是用(yong)複合abs闆(pan)材代(dai)替一般abs闆材,複(fu)合(he)abs闆材就(jiu)是在闆材(cai)上加(jia)一層發泡的聚或聚材料(liao),一起(qi)滾壓(ya)成(cheng)帶皮紋(wen)或手感(gan)像真(zhen)皮的闆(pan)材(cai)。要求透明的儀(yi)表台的音響蓋闆(pan),要求防(fang)老化(hua)的車身(shen)外的透(tou)氣格(ge)栅(shan),一般用的是都有機(ji)玻璃成型。軟質(zhi)表皮厚片吸塑(su)工藝主要(yao)用在客車儀表(biao)台上,基體一般(ban)是玻璃鋼件(frp),在(zai)玻璃(li)鋼件上開(kai)吸(xi)氣孔吸(xi)表皮(pi),表皮的(de)材(cai)料主(zhu)要有(you)聚加(jia)發泡(pao)聚(pvc/ppf)複(fu)合材料。 現在以客(ke)車内側(ce)闆吸塑件爲例(li),簡述厚片吸塑的工藝過程。零(ling)件尺寸爲1200mm×1000mm×250mm,用到的abs闆(pan)材(cai)是尺寸(cun)爲1400mm×1200mm×4mm。首先要确認(ren)闆材(cai)的(de)顔色(se)皮(pi)紋,因爲内裝飾的顔色(se)和皮紋(wen)是很重(zhong)要的,乘客一(yi)上(shang)車首先(xian)感受到的(de)是車内的(de)環境。再看(kan)看闆材是否從(cong)剛開封的包裝(zhuang)袋中(zhong)取(qu)出,若不(bu)是,闆材(cai)還(hai)需(xu)放(fang)到烘房(fang)中(zhong)烘幹(gan)。因爲如果闆材(cai)潮濕,在加(jia)溫時會使闆材表面(mian)起氣泡,外(wai)觀質(zhi)量惡化,嚴(yan)重時(shi)還會(hui)使(shi)闆材在成型過程中拉(la)裂。同時模具裝(zhuang)到吸塑機(ji)上(shang),調(diao)整位置和壓框,對模具(ju)的上升(sheng)過程和時(shi)間進(jin)行預先設定;模(mo)具頂部不能超出吸(xi)塑機工作(zuo)平台,然後就對(dui)模具(ju)加(jia)溫,約到(dao)60℃左右。闆材放到(dao)自動送料裝(zhuang)置(zhi)上,機器把闆材(cai)送到(dao)吸塑機工(gong)作台上(如(ru)果沒(mei)有此(ci)機構(gou)就要(yao)用手(shou)工(gong)把闆材放到(dao)工作台上),壓框由(you)上(shang)而下把闆(pan)材壓緊。然(ran)後加熱(re)機構移到工(gong)作台上方(fang),對闆材進行加(jia)熱,一(yi)般(ban)加熱到(dao)120℃左右(you),時間2~3分鍾(zhong);還可以對(dui)加熱(re)器進行區(qu)域溫(wen)度設定(ding),拉(la)伸大(da)的地方适當增(zeng)大加熱溫度;加(jia)熱完(wan)後,加(jia)熱機構移(yi)開,同(tong)時模(mo)具開(kai)始向(xiang)上移(yi)。
大型(xing)厚片吸塑(su)加工定制(zhi)工藝(yi) 厚(hou)片吸塑又稱(cheng)大型厚(hou)片吸塑(su),是用于(yu)吸塑的基材(cai)爲大(da)型吸塑片,經過真空(kong)加熱(re),然後用高頻焊接,熱壓,使(shi)吸塑片的表面有大(da)于(yu)1cm的透光(guang)性,然後用(yong)大型厚(hou)片吸塑(su)設備(bei)吸附即可(ke)。厚片吸塑的主(zhu)要原(yuan)料爲熱(re)塑(su)性塑膠粒(li)。厚片吸塑(su)是塑料加工的(de)一種(zhong),産品是由(you)塑料(liao)扁(bian)材(cai)熱軟(ruan)化,模(mo)具吸附在(zai)表面(mian)并(bing)真空冷(leng)卻而(er)成。 1.模具生(sheng)産加工:大型厚片吸(xi)塑模具生産應根(gen)據(ju)客戶(hu)要求(qiu)提供(gong)樣品(pin)或規格。一個是(shi)吸塑模具。一般(ban)來說,它們是用(yong)石膏(gao)工(gong)具通過(guo)水泡(pao)包(bao)裝的,應該在模具(ju)生産(chan)出來後完(wan)全自(zi)然幹燥或幹燥。然後根據産品(pin)的實際情況,在(zai)不影響産(chan)品包(bao)裝外觀的情(qing)況(kuang)下,鑽(zuan)很多(duo)小孔。并加工硬石膏(gao)模具。 2.模具完全幹燥(zao)後如何處(chu)理:模(mo)具真(zhen)空室(shi)完成後,根據模(mo)具大小(xiao)将塑料裝入合(he)适的尺(chi)寸,并(bing)加入(ru)加熱(re)木闆的(de)櫃體等(deng)等。将其完(wan)全固(gu)定,然(ran)後(hou)将木栅(shan)欄和(he)塑(su)料薄膜軟化至爐(lu)溫。 3.将(jiang)軟化的處理闆、木栅欄真(zhen)空室(shi)和真空室中的(de)空氣(qi)清洗幹淨(jing),冷卻塑料,得到(dao)模具(ju)。
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