蕪湖方立包裝(zhuang)材料有(you)限公司(si)

厚(hou)片吸(xi)塑包裝-厚片吸塑包裝生産-方立(li)包裝珍珠棉：

對于(yu)厚片吸塑常(chang)用的原(yuan)材料(liao)片(pian)材(cai)主要有hdpe、abs、abs+tpu等(deng)，下面簡單(dan)介紹一下這三(san)種材(cai)料的(de)基本(ben)特點。 （1） hdpe（高密(mi)度聚(ju)乙烯）材料(liao)：它具(ju)有(you)良好的耐熱(re)、耐寒性、化(hua)學穩定性(xing)、較高的剛性、韌性和(he)優良(liang)的耐(nai)環(huan)境(jing)應力(li)開裂(lie)性。主要用(yong)途：200升水桶(tong)、油箱、托闆(pan)、大(da)型部件(jian)、遊艇、吸塑(su)托盤(pan)頂蓋(gai)、大(da)部份汽(qi)車零配(pei)件的包(bao)裝等。 （2） abs（腈-丁二烯(xi)-塑料(liao)）材料(liao)：它有(you)良好抗(kang)沖(chong)擊性(xing)、耐熱(re)性、耐低溫(wen)性、耐化學藥品(pin)性及電氣性能(neng)優良，相對(dui)hdpe有易(yi)形成、制品(pin)尺寸(cun)穩定、表面光澤(ze)性好、承載抗壓(ya)性能(neng)更好等特(te)點。在耐低溫性、韌性(xing)和(he)耐環境(jing)應力開裂性方(fang)面hdpe更有優勢。主(zhu)要用途(tu)：廣泛(fan)應(ying)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等(deng)領域(yu)。在包裝領域主(zhu)要用(yong)于對(dui)包裝(zhuang)尺寸精(jing)度要求(qiu)較高的機械手(shou)自動取(qu)件項目(mu)上。 （3） abs+tpu（熱可塑(su)性聚(ju)氨酯(zhi)）材料(liao)：它具有是一種在abs制(zhi)闆工藝(yi)過(guo)程增一道(dao)特殊的共擠工(gong)藝使(shi)abs闆材(cai)表面覆上一(yi)層(ceng)tpu膜新(xin)型闆材。采用此(ci)材料的制(zhi)品既(ji)有abs優異的(de)機械性能(neng)還具(ju)有tpu的高耐磨(mo)抗撕裂能(neng)力。此材(cai)料的(de)成本(ben)是一(yi)般材(cai)料(liao)的2~3倍。也(ye)正因爲成本之(zhi)高，此類材(cai)料的(de)應用受到一定的限制(zhi)。tpu特點：耐(nai)磨性能當(dang)材料在(zai)使(shi)用(yong)過程中(zhong)經常受摩擦(ca)、刮(gua)磨、研(yan)挫等(deng)機械(xie)作用(yong)，會引(yin)起其(qi)表面(mian)逐步磨損(sun)，因此材料(liao)的耐(nai)磨耗性能顯得非常重要(yao)。tpu塑膠(jiao)原料(liao)耐磨性能優異，較天(tian)然橡(xiang)膠耐(nai)磨五倍以(yi)上，是耐磨制品(pin)的材料之一，一(yi)般而言tpu具(ju)有較高的抗撕裂能(neng)力，撕裂強度與(yu)一些(xie)常用的塑(su)膠比較是非常(chang)優異(yi)的。主要用(yong)途：主要應用于(yu)汽車(che)内飾(shi)件。在(zai)包裝領域(yu)主要(yao)用于(yu)對零(ling)件清(qing)潔度要求較高零件配件，如發(fa)動機、變速箱等(deng)動力(li)系統的零(ling)件包(bao)裝。

樣品被(bei)客戶(hu)認可後，通常會下一(yi)定數(shu)量的生産訂單(dan)。生産調(diao)度會根(gen)據産(chan)量、吸(xi)塑成(cheng)型的複雜(za)程度(du)決定采用(yong)哪種(zhong)模具量産(chan)：采用(yong)石膏模(mo)生産，模(mo)具制作過(guo)程類(lei)似于吸塑打樣(yang)，優點在于生産周期(qi)短，成本低(di)，制作一整版（60x110cm)模(mo)具隻需一到兩天時間，不足之處在(zai)于吸塑成(cheng)品表面(mian)粗(cu)糙，生産中(zhong)模具容(rong)易(yi)碎裂，耐用性差(cha)無法(fa)成(cheng)型深度(du)大、複雜度高、片(pian)材(cai)厚(hou)的産品。采(cai)用電鍍銅(tong)模，其(qi)工藝是(shi)将(jiang)打好(hao)樣的(de)泡殼(ke)表面(mian)噴上(shang)一層(ceng)導電(dian)劑，再放入電解(jie)槽内鍍上厚(hou)厚(hou)的銅層(ceng)，電鍍過程需(xu)要72小(xiao)時，接(jie)着要對銅模進(jin)行灌(guan)石(shi)膏（增加(jia)硬度）、抛光、打氣(qi)眼處理，采(cai)用電(dian)鍍銅(tong)模生(sheng)産的優點(dian)是吸(xi)塑制品表(biao)面光(guang)滑，成(cheng)本适中，耐(nai)用性(xing)适中(zhong)，缺點(dian)是模(mo)具制(zhi)作周期長(zhang)，無法(fa)完成(cheng)精密(mi)吸塑(su)制品的生(sheng)産。采用吸塑鋁模生産(chan)，模(mo)具制(zhi)作需要先采用(yong)電腦設計圖紙，再采用(yong)cnc數控銑(xi)床加工，優點是制作(zuo)周期(qi)适中(zhong)，後期(qi)模具(ju)處理(li)時間(jian)短（鑽(zuan)氣眼工作(zuo)在cnc加工時(shi)完成(cheng)），吸塑(su)産品(pin)尺寸精(jing)度(du)高，模具耐用性(xing)強，缺(que)點是(shi)成本(ben)高。由(you)于全(quan)自動(dong)高速(su)吸塑(su)成型(xing)機的成型範圍(wei)是66x110cm左(zuo)右，所以(yi)不管是石膏(gao)模、銅模還是鋁模(mo)，都需要(yao)将單個的模具(ju)拼在一起，達到(dao)成型尺寸，我們都稱這個(ge)過程(cheng)爲拼(pin)版(ban)，需要拼(pin)在打(da)好氣孔的(de)鋁闆或木闆上(shang)，拼好後的(de)整版模具我們(men)稱之(zhi)爲底模(mo)。對于吸(xi)塑成型深(shen)度大的産品，還需要制作上模，在底模将(jiang)片(pian)材真空吸成型的同時(shi)，從片(pian)材上方施(shi)加壓(ya)力，将(jiang)片材(cai)均勻(yun)地拉伸到(dao)每一(yi)個部位，否則會引起局部(bu)厚度過薄(bao)。生産模具的整個制(zhi)作周期(qi)應(ying)爲5至7天。

如(ru)何防(fang)止厚片吸(xi)塑産(chan)品脫(tuo)模變(bian)形 真空吸(xi)塑雖(sui)然是(shi)一種(zhong)新型的(de)技術，但它對(dui)各種(zhong)塑料(liao)制品的成型都(dou)有明顯的(de)作用，而技術能得以(yi)充分發揮有兩個基(ji)本前提，那(na)就是設備的選(xuan)用以及模具的制作。如果這兩(liang)方面(mian)都(dou)可以妥(tuo)善解決(jue)，那(na)實現厚片(pian)吸塑并不(bu)是什麽難事，具體要怎麽來操(cao)作？ 在進(jin)行吸塑過程(cheng)中，少不了要用到各種不(bu)同的(de)吸(xi)塑模具(ju)，在制作模(mo)具的時候一定要注(zhu)意材質方(fang)面的問題。另(ling)外一個(ge)關鍵在于脫模(mo)，需要在保證順(shun)利脫模的(de)前提下進行，這樣才(cai)能避(bi)免對(dui)成品(pin)的影(ying)響(xiang)。隻要這(zhe)兩方(fang)面問題得(de)到解(jie)決，那麽真(zhen)空吸塑就能用來(lai)制(zhi)作各種形(xing)态的塑料(liao)制品。 在吸塑過程中(zhong)，若是前(qian)期的處(chu)理工作沒有做好的(de)話，厚(hou)片吸(xi)塑産品在脫(tuo)模(mo)的那(na)一刻也會導緻(zhi)有(you)變(bian)形的産品，變形後的産品(pin)品質勢必(bi)會受到(dao)影響(xiang)。爲了避免類(lei)似問(wen)題的(de)再(zai)次發生，一定(ding)要對(dui)此問(wen)題制定出相應(ying)的解決(jue)方案。 爲(wei)了防止吸(xi)塑脫(tuo)模後變形，首先(xian)要求用戶(hu)應對冷卻(que)水的溫度(du)進行檢查(cha)，同時還要(yao)對噴(pen)頭的(de)水量(liang)進(jin)行(hang)調節，符合規定(ding)的範圍。其(qi)次，還要調整每個(ge)位置的(de)風向(xiang)，以(yi)便(bian)于找到的壓(ya)力(li)進行(hang)厚片吸塑的生産。 在(zai)脫模(mo)的時(shi)候，使用震動上(shang)模的壓力迫使(shi)順利脫(tuo)模;如果能适(shi)當加大底(di)部風量的(de)話，對保證吸(xi)塑産品(pin)的品質(zhi)也是有(you)幫助(zhu)的。要是這(zhe)些還無法(fa)解決(jue)問(wen)題的話，就隻(zhi)能重新(xin)制作上(shang)模，才(cai)能克服變(bian)形的(de)問(wen)題。 根據(ju)厚片(pian)吸塑(su)技術(shu)的(de)特(te)性，選(xuan)擇符(fu)合需要的設(she)備(bei)，這樣不僅(jin)能提(ti)高産品的合格(ge)率，同時(shi)也能提(ti)高生産效率，降(jiang)低成(cheng)本。根(gen)據實際作(zuo)業的要求(qiu)，選擇自(zi)動的或手動的吸塑設備，同時配以相(xiang)應的操作人數(shu)，以良好的(de)狀态(tai)來進行大型吸塑作(zuo)業。

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