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如何(he)分辨厚(hou)吸塑制(zhi)品的(de)缺陷(xian) 拉線(xian)：厚(hou)吸塑成型生(sheng)産時産生的一(yi)些不應有的線(xian)條突起（模具上(shang)沒有(you)的），需要重(zhong)新修改模具（降(jiang)低高(gao)度和增加(jia)園滑度）和(he)增加額外(wai)的壓(ya)力模(mo)具（我們稱之爲(wei)上模(mo)）來解決。拉(la)線過大(da)時，被看作是次品，無法(fa)用于吸(xi)塑包裝(zhuang)，但在(zai)零部(bu)件周(zhou)轉托盤領(ling)域，隻要拉線排列整(zheng)齊，不影響(xiang)使用功能，應(ying)視爲合格品(pin)。拉線又稱之爲(wei)：拉(la)丘,抽筋(jin)等。 劃痕：厚吸塑(su)成品上特(te)别是(shi)透明泡殼(ke)上帶(dai)有劃(hua)傷(shang)的痕迹(ji)，如(ru)果痕迹太長(zhang)，太大，泡殼(ke)就成(cheng)了次品，無法用(yong)于包(bao)裝(zhuang)。 晶點：在(zai)厚吸塑闆(pan)材生(sheng)産過程(cheng)中，因空(kong)氣中的細(xi)小(xiao)塵(chen)埃，掉在加熱的(de)塑料材料上，産生的(de)一種透明瑕疵(ci)，特别(bie)是在(zai)透明的厚吸塑(su)闆材生(sheng)産(chan)過程(cheng)中，這(zhe)種(zhong)瑕疵過(guo)大，過多時，視爲次品。 氣泡：在厚(hou)吸塑闆材生産(chan)過程(cheng)中，因加熱(re)的塑料材料中含有空氣，使生産出的(de)成(cheng)品片(pian)材裏帶有氣泡(pao)，特别是在(zai)透明(ming)的吸塑(su)片材生(sheng)産過(guo)程中，這種(zhong)氣泡過大，過多(duo)時，視爲次品。 水(shui)波紋(wen)：在厚吸塑(su)闆材生(sheng)産過程(cheng)中，因(yin)材料和加(jia)工工藝不同，使生産出的(de)成品片材表面(mian)有水(shui)面波(bo)紋，特别是(shi)在透明的(de)厚吸塑闆材生産過(guo)程中，這(zhe)種水(shui)波紋過(guo)大，過多時(shi)，視爲次品。一般(ban)情況下，片材越(yue)厚(hou)，水(shui)波(bo)紋(wen)越明(ming)顯。合格的pet材料很少有水波紋(wen)，但大多數pvc都有(you)水波紋的現象存在。
厚片吸塑(su)常用的原材料(liao)片材有哪些？ 厚片吸(xi)塑加工的原理(li)與常規的吸塑工(gong)藝基本(ben)是一緻的，将塑(su)料片(pian)材裁(cai)成一(yi)定尺寸加熱軟(ruan)化，借助片(pian)材兩面的(de)氣(qi)壓差或(huo)機械(xie)壓力，使其(qi)變形後覆貼在(zai)特定的模(mo)具輪廓面(mian)上，經(jing)過冷(leng)卻定型(xing)，并切邊(bian)修整得到需要(yao)的制(zhi)品。 對于厚(hou)片吸(xi)塑常用的原材料(liao)片材主(zhu)要有hdpe、abs、abs+tpu等，下面簡(jian)單介(jie)紹(shao)一下這(zhe)三種(zhong)材料(liao)的基本特點。 （1） hdpe（高密度(du)聚乙(yi)烯(xi)）材料：它(ta)具有良好的耐熱、耐寒性、化(hua)學穩定性、較高的剛性(xing)、韌性和優(you)良的(de)耐環境應(ying)力開裂性。主要(yao)用途：200升水桶、油(you)箱、托(tuo)闆(pan)、大(da)型部(bu)件、遊艇、吸(xi)塑托盤頂蓋、大部份(fen)汽車(che)零配(pei)件的(de)包裝等(deng)。 （2） abs（腈-丁(ding)二(er)烯-塑(su)料）材料：它有良好(hao)抗沖擊(ji)性、耐熱性、耐低溫性(xing)、耐化學藥(yao)品性及電(dian)氣性(xing)能優良，相對hdpe有(you)易形成、制品尺寸穩(wen)定、表面光澤性(xing)好、承載抗(kang)壓性(xing)能(neng)更好等(deng)特點(dian)。在耐(nai)低溫(wen)性、韌(ren)性和(he)耐環(huan)境應力開(kai)裂性方面hdpe更(geng)有優勢(shi)。主要用(yong)途：廣泛(fan)應用(yong)于汽(qi)車、電(dian)子電氣、辦公和(he)通訊(xun)設備等領(ling)域。在(zai)包裝(zhuang)領域主要(yao)用于對包(bao)裝尺寸精(jing)度要(yao)求較高(gao)的機械(xie)手自(zi)動取(qu)件項目(mu)上。 （3） abs+tpu（熱可塑性(xing)聚氨酯）材料：它(ta)具有(you)是一(yi)種在(zai)abs制闆工藝(yi)過程增一(yi)道(dao)特殊的(de)共擠工藝使abs闆(pan)材表(biao)面(mian)覆(fu)上一(yi)層tpu膜新(xin)型(xing)闆材(cai)。采用此材料的(de)制品(pin)既有abs優異(yi)的機械性能還(hai)具有tpu的高耐(nai)磨(mo)抗撕(si)裂能(neng)力。此材料的成本是一般材料的2~3倍(bei)。也正(zheng)因爲成本之高(gao)，此類材料(liao)的應(ying)用(yong)受到一(yi)定的(de)限制。tpu特點(dian)：耐磨性能當材料(liao)在使用過程(cheng)中經常受(shou)摩擦、刮磨、研挫(cuo)等機(ji)械作(zuo)用(yong)，會引起(qi)其表面逐(zhu)步磨(mo)損，因此材(cai)料的(de)耐磨(mo)耗性能顯得非常重要。tpu塑(su)膠原(yuan)料耐磨性能優異，較天然橡(xiang)膠(jiao)耐磨(mo)五倍(bei)以上(shang)，是(shi)耐(nai)磨制品的材(cai)料之一(yi)，一般而言(yan)tpu具有(you)較高(gao)的抗(kang)撕裂(lie)能(neng)力，撕裂(lie)強度(du)與一(yi)些常用(yong)的塑膠(jiao)比較是非(fei)常優(you)異(yi)的(de)。主要(yao)用途(tu)：主要應用(yong)于汽車(che)内飾件(jian)。在包裝領域主要用于對(dui)零件(jian)清潔度(du)要求較(jiao)高零件配件，如(ru)發動(dong)機、變速箱(xiang)等動力系(xi)統(tong)的(de)零件包裝(zhuang)。
吸塑熱加工(gong)成型的(de)優勢(shi) 1、模具制造方便.熱成型模(mo)具結構(gou)簡單、材料價廉(lian),易(yi)于制(zhi)造、加工,對材料(liao)的要求不高,且(qie)制造和(he)修(xiu)改方便,可用(yong)鋼、鋁、塑(su)料、木材、石膏等材料(liao)制造,成本(ben)僅爲(wei)注射模具的十分之一,而(er)且産品(pin)設計(ji)變(bian)換快,适(shi)合小批(pi)量制件的生産； 2、熱成(cheng)型制件大(da)多爲薄壁,原片材厚度(du)爲0.2mm,而實(shi)際制品厚度更(geng)小,特殊(shu)薄制品(pin)壁厚(hou)達0.05mm； 3、廢料利(li)用率高； 4、适應性(xing)強，用(yong)熱成(cheng)型(xing)方(fang)法,可(ke)以制作特(te)大、特小、特厚、特(te)薄各種(zhong)制件,用(yong)作原料的闆（片）材厚度可薄至(zhi)1~2mm甚至更薄； 5、應用範圍廣，由于熱(re)成型制件(jian)适應性強(qiang),其應(ying)用範(fan)圍大(da)，從(cong)藥(yao)片(pian)包(bao)裝到冰箱内膽(dan),甚至到飛機艙(cang)罩,都(dou)可以(yi)用熱(re)成型(xing)的方法得(de)到。制品的類型(xing)有杯、碟(die)和(he)其他(ta)日用器皿(min)、器皿、電子儀表(biao)附件(jian)、收音機與電視(shi)機外(wai)殼、廣告(gao)牌、浴缸、玩具(ju)、帽盔、包裝用(yong)具等，另外還(hai)有汽車部(bu)件(jian)、建(jian)築構件、化(hua)工設備、雷(lei)達罩(zhao)和飛機艙(cang)罩等(deng)吸塑(su)托盤(pan)； 6、設備投資少，由于熱成型(xing)設備(bei)簡單(dan),且所需的(de)總壓力不(bu)高,對施壓(ya)設備(bei)的要求不高,所(suo)以熱(re)成型(xing)設備具有(you)投資(zi)少、造價低的特點； 7、制品的表面(mian)積大(da)可(ke)到10m2,屬于半殼性結(jie)構,小可到(dao)幾(ji)平方毫(hao)米；壁厚可(ke)達到20mm,薄到0.1mm,如熱成型(xing)包裝一(yi)粒(li)藥片(pian)的制(zhi)品； 8、熱成型(xing)制品大多數屬(shu)于内(nei)凹外凸半(ban)殼形的,其深度(du)有一定限(xian)制。
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