供(gong)應(ying)信(xin)息
氟塑料(liao)吸塑包(bao)裝自吸是(shi)指啓動時(shi)吸(xi)入管内沒有注滿水，具有(you)自(zi)動排(pai)出吸(xi)入管内氣體的功能(neng)，短(duan)時(shi)間運行後進入正常(chang)運行(hang)。 1.吸塑包裝儲液容積和儲(chu)液高度(du)的确定(ding)； 儲液容積是指泵停止後泵體(ti)能夠儲存(cun)液體(ti)的容積，即泵體(ti)在泵吸(xi)入口低(di)點以下的容積(ji)，主要(yao)是(shi)擠壓室(shi)和氣(qi)液分離室(shi)的一部分(fen)。 儲液(ye)量不(bu)應小于泵的設計流(liu)量的(de)一半(以秒爲單(dan)位)(例(li)如，如(ru)果泵(beng)的設(she)計流(liu)量不(bu)小于，則儲液(ye)量(liang)太小(即泵(beng)中儲(chu)存的液(ye)體(ti)太少)，這使得自吸時(shi)間增加，甚至不(bu)能自(zi)吸；過度使(shi)用會使泵(beng)變重。除了足(zu)夠(gou)的儲(chu)液量外(wai)，還須有(you)一些的儲液高(gao)度。貯液高度是(shi)從泵(beng)吸入(ru)低點(dian)到葉輪(lun)中心的(de)高度(du)，通常取約(yue)等(deng)于(yu)葉輪半徑(jing)。 2.氣液分(fen)離室(shi)容(rong)積和泵體(ti)出口(kou)高度的确定: 氣(qi)液分離是指泵體除(chu)擠(ji)壓腔外(wai)的部分。體(ti)積越(yue)大，氣(qi)液(ye)分(fen)離效(xiao)果越好，分(fen)離越(yue)快。但是，當氣液(ye)分(fen)離室的(de)容積(ji)大到某(mou)些程(cheng)度(du)時，增大它(ta)的效(xiao)果并(bing)不顯著，反(fan)側會使泵(beng)體體積變大，所以氣(qi)液分離室有一(yi)個有(you)容(rong)積(ji)值，根(gen)據現有經(jing)驗，它(ta)等于或略(lue)大于儲液(ye)容積。 3.擠壓(ya)腔舌和(he)葉(ye)輪之(zhi)間間(jian)隙的(de)确定(ding)； 對于自吸(xi)離心(xin)泵，隔膜與葉輪之間的間(jian)隙對(dui)自吸性能影響很大。上擠壓室(shi)中隔膜和葉輪(lun)之間的(de)間隙越小，自(zi)吸時間越(yue)短。這(zhe)個(ge)間隙通(tong)常是通(tong)過(guo)外部混合(he)獲(huo)得(de)的；内(nei)部混(hun)合服(fu)用。如(ru)果(guo)設(she)計(ji)爲雙渦(wo)室，通常可(ke)以按(an)照确定離(li)心泵(beng)擠壓室(shi)舌(she)片與(yu)葉輪(lun)間隙(xi)的一(yi)般方法來确定(ding)下擠壓(ya)室舌(she)片(pian)與葉輪的(de)間隙(xi)。
溢出(chu)，又叫飛邊，通常(chang)發生(sheng)在注(zhu)塑(su)包(bao)裝制品的(de)開合位置(zhi)。例如(ru)注塑包裝(zhuang)制品(pin)的分型(xing)面、鑲塊(kuai)的間隙、頂杆的(de)孔(kong)等(deng)。如(ru)果溢出(chu)不能及(ji)時(shi)清理，将導緻注塑包裝制(zhi)品局部坍塌，甚至損壞。此(ci)外，鑲件(jian)間(jian)隙和(he)頂杆孔溢出(chu)也會造(zao)成成品卡在注塑(su)包(bao)裝吸(xi)塑包(bao)裝制品上，影(ying)響(xiang)脫模過程(cheng)。那麽，注塑包(bao)裝(zhuang)制品加工(gong)過程(cheng)中爲什麽會出(chu)現溢流(liu)現(xian)象呢？如(ru)何解決溢出(chu)的問題(ti)？ 一(yi)、設備(bei) 1.注塑機合模裝置調整不當或(huo)撥動機構不均(jun)勻，會導緻注塑(su)包裝制(zhi)品達不到要求的(de)平行(hang)度，導緻注塑包(bao)裝制品一(yi)側封(feng)閉緊(jin)密，另一側(ce)連接(jie)不緊密的現象，在注射過(guo)程中容(rong)易(yi)溢出(chu)。 2.注塑機本身的(de)平行度是有問(wen)題的，拉杆分(fen)布(bu)不均(jun)勻也(ye)會導(dao)緻注塑(su)包裝制(zhi)品無法關閉緊密，造成溢流。 3.注(zhu)塑機(ji)的止回環(huan)磨損嚴重(zhong)，螺杆磨損(sun)過大(da)，料筒設定(ding)的注(zhu)射量(liang)不足(zu)，緩沖(chong)墊過小，可能造(zao)成溢出，操作人(ren)員須(xu)及時維修(xiu)或更換零件。 二(er)、過程(cheng) 1.在高(gao)壓和高速(su)的作(zuo)用(yong)下，而注塑包裝制品的(de)張力會增(zeng)加而(er)引起(qi)溢流，因此(ci)操(cao)作(zuo)者需要根據注(zhu)塑包裝制(zhi)品産品的厚度(du)調整注(zhu)射速度(du)和注射(she)時間。對于較薄的産品(pin)，應采用(yong)高速(su)快(kuai)速充(chong)模，而(er)對于(yu)較厚的(de)産(chan)品，應采用低速充模(mo)。 2.有(you)些(xie)操作(zuo)人員(yuan)爲了(le)防(fang)止注塑(su)包裝制(zhi)品下垂，往往會(hui)選擇注射更(geng)多的(de)熔體(ti)，但這(zhe)并不能解(jie)決問題，反(fan)而會(hui)發生(sheng)溢流。因此，當我們遇到這(zhe)種情(qing)況時(shi)，應該(gai)延(yan)長注射時間(jian)或保持時間來(lai)處理。
吸塑盒長(zhang)時間不用(yong)應該(gai)怎樣(yang)存放？ 吸塑(su)盒(he)采(cai)購了近期(qi)沒有生産計劃，應該怎樣存放(fang)呢？ 1、吸塑(su)盒廠家建議客戶在采購吸塑包(bao)裝的(de)時分寄存不要(yao)超越一年(nian)的周期，超(chao)越這個時(shi)刻短(duan)的話，即便(bian)你把(ba)吸塑包裝(zhuang)庫存的。仍(reng)是會(hui)出疑問的(de)，由于吸塑包(bao)裝(zhuang)盒商(shang)品是(shi)通過高溫考過，然後在抽(chou)真空(kong)成型的，所(suo)以商品長(zhang)時刻(ke)寄存(cun)就會變黃(huang)。 2首先(xian)吸塑盒要注意的是存放(fang)倉庫的幹淨，要(yao)經常打掃(sao)，如果(guo)紙箱包裝不嚴(yan)密的話(hua)，塑(su)料類(lei)的産品就(jiu)會落(luo)上灰塵(chen)，。所(suo)以我(wo)們泊頭永(yong)康塑(su)料有限公司的(de)産品包裝的時(shi)候都是會加上(shang)防塵袋的(de)，還(hai)有就是倉庫的環(huan)境，盡量不要放在有陽光的地(di)方，因爲(wei)産(chan)品存(cun)放在(zai)有陽光的(de)地方曬了(le)的話(hua)，很容易(yi)會變形(xing)。即使(shi)不變形也有(you)可能會變色(se)。還有就(jiu)是(shi)在堆放産(chan)品(pin)的時候(hou)好不要超過三層，這(zhe)樣保證底(di)下産(chan)品不(bu)會被(bei)擠壓變形。
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