蕪湖(hu)方立包裝(zhuang)材料有限(xian)公司(si)

湖州(zhou)厚片吸(xi)塑包(bao)裝-方立包(bao)裝-厚片吸塑包(bao)裝批(pi)發：

　　pvc闆又可(ke)分爲：pvc硬闆、pvc軟闆(pan)和環(huan)保(bao)pvc闆 　　1、pvc硬闆(pan),厚度:1-25mm 大寬(kuan)度：1.5m 　　該(gai)産品有(you)良好的(de)耐腐蝕性，強度(du)高，硬度大，易加(jia)工和焊接等特點，廣泛用(yong)于做(zuo)酸堿池子，萃取容器(qi)，等(deng)化工，水(shui)處理，環保設備(bei)等． 　　透(tou)明pvc硬闆pvc透(tou)明軟闆:厚(hou)度:1-20mm 大(da)寬度(du)：1.3m 　　該(gai)産品無(wu)毒，衛生，耐(nai)侯性(xing)好，高強度，透明(ming)性好，物理性(xing)能(neng)優于(yu)有(you)機玻璃(li)．廣泛(fan)用于設備護闆(pan)，飲(yin)用水槽(cao)，液位顯示容器(qi)等． 　　2、pvc軟(ruan)闆(pan):厚度:1-10mm 大(da)寬度(du)：1.3m 　　該産(chan)品柔(rou)軟耐磨(mo),耐(nai)酸,堿(jian),耐腐(fu)蝕,抗(kang)撕裂性好,良好的可(ke)焊性.廣泛用(yong)于化工,電鍍,電解(jie)池的襯裏,絕緣墊層等。 　　3、環保pvc闆(pan)材，厚度:1-20mm, 比(bi)重:1.42-1.56 顔(ya)色：淺灰,白色等(deng) 　　特點:表面(mian)光亮度高,無(wu)毒,适于(yu)出口質量要求(qiu)。 　　eva（乙烯(xi)—共聚(ju)物）軟(ruan)闆，該(gai)産品硬度(du)低、彈性好、耐摩(mo)擦抗低(di)溫(wen)性能(neng)好，安全(quan)無毒，廣泛應用于(yu)密封(feng)、減震(zhen)、防護等領(ling)域。腳墊、車(che)墊、防滑墊、密封(feng)墊等産品(pin)使用。

樣品被客(ke)戶認可後(hou)，通常會下(xia)一(yi)定數量的生(sheng)産訂(ding)單。生産(chan)調度會(hui)根據産量、吸塑成型的複雜程度決定采(cai)用哪(na)種模具量(liang)産：采用石(shi)膏模生産(chan)，模具(ju)制(zhi)作過程類似于吸塑打(da)樣，優點在(zai)于生産周(zhou)期短(duan)，成本(ben)低，制作(zuo)一整版(ban)（60x110cm)模具(ju)隻需一到(dao)兩(liang)天時間，不足(zu)之處在于吸塑(su)成品表面(mian)粗糙，生産(chan)中模具容易碎裂，耐(nai)用性(xing)差無法(fa)成型深(shen)度大、複(fu)雜(za)度高(gao)、片材(cai)厚的(de)産品(pin)。采用(yong)電(dian)鍍銅模(mo)，其工藝是(shi)将打(da)好樣的(de)泡殼表(biao)面噴(pen)上一層(ceng)導(dao)電劑，再放入電(dian)解槽内(nei)鍍(du)上厚厚的銅層，電鍍過程(cheng)需(xu)要72小時(shi)，接着要(yao)對銅模(mo)進行灌石膏（增加硬(ying)度(du)）、抛光、打(da)氣眼(yan)處理，采用電(dian)鍍銅模(mo)生産(chan)的優(you)點是吸塑(su)制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺點是(shi)模具制(zhi)作周期(qi)長，無法完(wan)成精密吸塑制品的(de)生産(chan)。采(cai)用(yong)吸塑鋁模(mo)生産，模具(ju)制作需要先采(cai)用電腦設計圖(tu)紙，再采(cai)用cnc數控銑床加工，優點(dian)是制作周期适(shi)中，後期(qi)模具處(chu)理時(shi)間(jian)短(duan)（鑽氣眼工(gong)作在cnc加工(gong)時完成(cheng)），吸(xi)塑産(chan)品尺(chi)寸(cun)精度高(gao)，模具耐(nai)用(yong)性強(qiang)，缺點是成(cheng)本(ben)高(gao)。由于(yu)全(quan)自(zi)動高速吸塑(su)成型機(ji)的成型(xing)範圍是(shi)66x110cm左(zuo)右，所(suo)以不管(guan)是石(shi)膏模(mo)、銅模還是鋁模(mo)，都需要将(jiang)單(dan)個的模具拼在一起，達(da)到(dao)成型尺(chi)寸，我(wo)們都稱這個過(guo)程爲(wei)拼(pin)版，需要(yao)拼在打好氣孔(kong)的鋁闆或木闆(pan)上，拼好後的整(zheng)版模(mo)具我們稱之爲底(di)模。對于(yu)吸塑成(cheng)型深度(du)大的産品，還需(xu)要制(zhi)作上模，在(zai)底模将片材真(zhen)空吸成型(xing)的同(tong)時，從(cong)片材上方施加(jia)壓力，将片(pian)材均勻地拉伸(shen)到每一個(ge)部位(wei)，否則會引起局(ju)部厚度(du)過薄。生(sheng)産模(mo)具的整個(ge)制(zhi)作周期應爲(wei)5至7天。

在厚片吸(xi)塑加工生(sheng)産制(zhi)造時必(bi)須對片(pian)材開展激光切(qie)割，這可(ke)能造成(cheng)邊角(jiao)餘料。将這種邊角(jiao)餘料破(po)碎後，與原先的(de)原材(cai)料(liao)相融，可(ke)再一(yi)次做(zuo)成片(pian)材。 近些年，在(zai)厚片吸塑(su)加(jia)工全(quan)過程中造成的(de)邊角(jiao)餘料的循(xun)環利用已逐步(bu)關鍵。現如(ru)今(jin)，邊角餘料(liao)根據粉碎後與原(yuan)生态(tai)原材料(liao)混合來(lai)開展回(hui)收(shou)再利(li)用早已産生了一種加工工藝。 廢料的塑(su)膠橡(xiang)塑制品制品，例(li)如包(bao)裝制品，乃(nai)至工程項目制(zhi)品，他們的回收(shou)再利(li)用(yong)在許多(duo) 标準下全是很(hen)有可(ke)能的，但一(yi)些仍尚需發展(zhan)趨勢。現(xian)階段可開展(zhan)的收購主(zhu)要是(shi)一些化工材料(liao)和電力能(neng)源原材(cai)料。 要使(shi)循環利用獲得提升，務必(bi)在加工全過(guo)程的綠(lü)色生态(tai)性和節(jie)省性(xing)上狠下(xia)功夫。

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