9.吸(xi)塑(su)後裝箱(xiang)可做試(shi)摔測試(shi)。
pvc吸(xi)塑(su)包裝不良(liang)的原(yuan)因及(ji)解決(jue)辦法
pvc吸塑(su)包裝(zhuang)不良的原因不外乎(hu)這(zhe)麽幾點,厚薄不(bu)均、拉線(xian)、晶點、水紋(wen)或氣(qi)泡等(deng)。下面(mian)由小編來(lai)一(yi)一向大(da)家解(jie)釋其(qi)原因以及(ji)解決辦法(fa)。
① pvc吸塑(su)包裝的厚(hou)薄不均,造成這個原因(yin)的總共(gong)有3點。一是(shi)上架(jia)的問題(ti),即當你(ni)将材料裝到機(ji)器上的時(shi)候,位(wei)置的調整是很(hen)重要的,一旦出(chu)現擺(bai)放(fang)不規範(fan)或者錯位(wei),就(jiu)會造成(cheng)做(zuo)出來的(de)吸塑包裝盒厚(hou)薄不(bu)均。這(zhe)就需(xu)要(yao)我們在(zai)上架的時(shi)候注意位(wei)子的調整(zheng)。第二(er)則可能是片材(cai)在制造的過程(cheng)中沒有将厚度(du)調整好,從而導(dao)緻厚(hou)薄不均。這(zhe)就需要你有一(yi)個片(pian)材供(gong)應商(shang)。第三則是(shi)跟溫(wen)度有關,不(bu)同的材料它所(suo)需要的溫度是不一(yi)樣的,假設(she)溫度沒有(you)調到合适(shi)的溫度,那(na)麽也(ye)容易使吸(xi)塑包(bao)裝盒厚(hou)薄不均(jun)。這就需要一位經(jing)驗豐(feng)富(fu)的調(diao)機師傅才能(neng)結(jie)局問(wen)題(ti)了(le)。
② pvc吸塑(su)包裝上有(you)拉線(xian)。造成拉線的原(yuan)因主要(yao)與吸塑(su)模具結構(gou)的合(he)理性及質量有(you)關,在一(yi)定(ding)程度上也(ye)跟吸塑機(ji)器的操(cao)作和上(shang)架的(de)時候材料(liao)被擠壓也(ye)有一定的(de)關系(xi)。解決(jue)辦法(fa)爲找一家(jia)吸塑(su)模(mo)具(ju)廠商(shang)合作,在(zai)材(cai)料(liao)上架和調機的時(shi)候稍微(wei)注意一(yi)點就(jiu)行。
③ pvc吸(xi)塑包(bao)裝(zhuang)上有(you)晶點。産(chan)生晶點(dian)的主要(yao)的原因就是材(cai)料質量出現了問題(ti),如果用的(de)是差的材料,那(na)就是正常(chang)現象(xiang)。如果是好的材(cai)料出現了這個(ge)問題(ti),那就直接可以去(qu)找(zhao)片材供應商的問題(ti),肯定是(shi)片(pian)材商在裏(li)面加了些(xie)雜物(wu)。解決辦法(fa)就(jiu)是對片材進(jin)行一定的(de)抽樣(yang)檢查,有(you)問(wen)題及時找(zhao)片材商協(xie)商或者(zhe)更換片(pian)材商。 ④ pvc吸塑包裝(zhuang)上有(you)水波紋或(huo)者氣泡。水(shui)波紋(wen)産生的(de)原因跟(gen)吸塑盒的成型(xing)速度有很(hen)大的(de)關系。而(er)氣(qi)泡則(ze)更可(ke)能是片材(cai)質量太(tai)差,在生(sheng)産過(guo)程(cheng)中(zhong)滲入(ru)了(le)空(kong)氣(qi)導緻的(de)。解決(jue)方法(fa),一個(ge)是注意控(kong)制吸(xi)塑成(cheng)型的(de)時間,第二(er)個則是注(zhu)意(yi)片(pian)材的質量(liang),别一位的貪圖(tu)小便宜。